煤炭是我国的基础能源和重要工业原料，但在开采过程中，也会伴生大量高铝矸石。在深入推进碳达峰碳中和工作中，如何发挥本土优势、创新谋划，实现高铝矸石的高值转化和综合利用，保障煤炭供应安全？在大宗固废综合利用论坛现场，记者采访了中国科学院山西煤炭化学研究所研究员、博士生导师王志青。
“众所周知，煤炭开采过程中必然涉及矸石的综合利用问题，在我看来，矸石处理已经刻不容缓，其中最核心的问题就是除碳。目前，我们一般采用的是传统的以燃烧为主的除碳方式，但燃烧本身就是高耗能的过程，而且现有的燃烧方式会导致矸石中矿物质活性的降低，对后续矸石中矿物质的高值化利用造成不利影响，从而引起能耗和环境问题。”王志青说。
根据现有的研究成果，王志青团队探索了依托大同地区高铝煤矸石“提铝”的方式。他指出，大同地区煤炭当中的非常规铝资源很丰富，煤灰和矸石中氧化铝含量普遍在35%—45%，具有很高的提取价值，矸石提铝不仅能够弥补我省氧化铝原料供应受限、后续发展不足的问题，还能达到矸石高值化利用的目的。
“我们初步的研究是通过使用添加剂，在矸石中碳燃烧的同时，利用碳燃烧创建的热场同步活化矿物质，生产高活性熟料，最终达到提铝、提硅、提钙的作用，在此基础上研发铝、硅和钙基高值材料，最终实现矸石的充分利用和分质梯级高值利用。”王志青说，“这样的探索顺应了当前我国煤炭利用向清洁化、大型化、规模化、集约化转化的趋势，有利于实现分级分质利用，达到高碳能源低碳化利用。”
在王志青看来，我国大宗固废综合利用还处于技术放大阶段，需要不断探索技术创新与模式创新途径，多元化实现大用量、高附加值的资源化利用途径。
